青钠科技×数益工联 | 共同打造钠离子电池行业数字化标杆工厂

青钠科技

数字工厂实施目标

本次项目共应用计划报工、产品全追溯、质量管理、异常、设备、人员、电子文档、工艺、仓储物流管理等14个模块功能，打通青钠科技的全流程数字化管理链路，不断挖掘数据驱动的发展增量。

1、打造产品全追溯体系。通过自动采集报工，实现扫描单颗电芯追溯二维码即可查看产品关联的人员、产线、关键物料、性能数据、加工过程工艺参数、质量检验数据等信息，监测过程变化点，精准定位不良的单颗电芯。

2、实现设备透明化管理。通过毫秒级数据采集，实时监控设备的生产状态和各类工艺参数，设备开停机状态、开机率、生产节拍等数据真实可查，节拍超差报警严控产品质量。此外，异常情况点对点推送给指定人员，加快闭环处理流程，后台直出各类异常分析报表，支持现场针对性改善。

3、建设数字化质量闭环管理体系。质量控制计划内置到系统中，质检流程自动触发，质检人员用PAD对样品进行质量判定、冻结隔离等；现场看板实时更新，结果快速反馈；系统自动实现报废率、检验效率分析，实现过程检验的标准化和数字化。

启动会现场直击

通过之前的多次交流，我认为数益工联的数字化系统在技术上、业务实操层面上与我们的要求是非常匹配的。数字化是很好的管理工具，我们要积极地去学习、使用，让我们的管理更轻松便捷，更科学地分析出问题的原因以及改善的方向。

通过项目的一步步落地，相信能够提升我们的精益化管理水平，实现公司的降本增效提质，为客户提供高性价的产品。在此预祝项目取得圆满成功，未来与数益工联将不断加深合作。

公司软实力的体现靠管理，数字化系统就是我们管理强有力的抓手。随着公司发展的稳步上升，我们要利用好数字化系统来优化一线几大部门的日常工作。

数益工联把IE+IT相结合，实际上就是精益生产和IT结合，我们要以“僵化、优化、固化、标准化”的推进方式，配合好项目实施，深挖生产管理的细节，最大程度发挥系统的价值。

非常感谢青钠科技对我们的认可和支持。数益工联的交付团队都是工业工程毕业的，他们对制造业非常了解，之前在新能源电池电芯领域也有着丰富的实施经验，相信能够跟青钠的团队很好地融合起来。

通过这次合作，我们将助力青钠实现企业透明化管理，各类QCD指标的提升；对外满足高端客户对产品管控的要求，持续强化青钠的市场竞争力，打造钠电行业数字化标杆工厂。